1 Prestatu muntatu aurretik
1.1Ziurtatu ISO 6162-2 gisa hautatutako brida-konexioak aplikazioaren baldintzak betetzen dituela (adibidez, presio nominala, tenperatura, etab.).
1.2Ziurtatu bridaren osagaiak (brida-konektorea, besarkada, torlojua, O-ringa) eta atakak ISO 6162-2 arauarekin bat datozela.
1.3Ziurtatu torloju egokiak, metrikoak 1 motarako eta hazbetekoak 2 motarako.
1.4Ziurtatu osagaiak ISO 6162-1 zatiekin ez nahastea.Ikusi desberdinak nola identifikatu"Nola identifikatu ISO 6162-1 eta ISO 6162-2 brida-konexioa eta osagaiak"esteka.
1.5Ziurtatu zigilatzeko eta gainazaleko interfaze guztiak (ataka eta brida osagaiak barne) errebarik, urradurarik, marradurarik eta edozein material arrotz gabe daudela.
2 Nola muntatu behar bezala
2.1O-eraztunak garbitzea minimizatzeko, koipeztatu O-eraztuna sisteman erabiltzen den fluido hidraulikoaren geruza arin batekin edo olio bateragarri batekin, beharrezkoa denean.Kontuz ibili, gehiegizko lubrifikatzailea artikulaziotik irten baitaiteke eta ihesaren zantzu faltsu bat ekar dezakeelako.
Ohar:O-ringen tamainak ikusi 1. taula edo 2. taula, eta torloju metrikorako edo hazbetekoetarako tamaina berekoa da, ISO 6162-1 eta ISO 6162-2 brida-konexioetarako tamaina berekoa da, arazo mistorik ez.
2.2Kokatu brida-burua eta brida-bestak.
2.3Jarri gogortutako zirrindak torlojuetan, eta jarri torlojuak pintzetako zuloetatik.
2.4Eskuz estutu torlojuak 1. irudian erakusten den sekuentzian, lau torloju-kokapenetan kontaktu uniformea bermatzeko, brida iraultzea saihesteko, eta horrek brida haustea ekar dezake azken momentua aplikatzean.
1. Irudia — Torlojuak estutzeko sekuentzia
2.5Torlojuak 1. irudian erakusten den sekuentzian parean bi edo gehiagotan gomendatutako torloju-momentu mailaraino eta 1. taulako giltza-tamainak erabiliz torloju metrikorako eta 2. taula hazbeteko torlojurako.
1. Taula — Torloju metrikoarekin torlojuarekin eta giltza-tamainak ISO 6162-2 arauarekin bat datozen brida-konexioak muntatzeko
Nominala tamaina | Gehienezkoa lanean presioa | 1. mota (metrikoa) | ||||||||
Torloju haria | Torlojuen luzera mm | Torlojuen momentua N.m | Giltza | O-eraztun | ||||||
MPa | bar | hexagonorako buruko torlojua mm | entxuferako buruko torlojua mm | Coda | In alboko diametroa mm | Cros -atal mm | ||||
13 | 42 | 420 | M8 | 30 | 32 | 13 | 6 | 210 | 18.64 | 3.53 |
19 | 42 | 420 | M10 | 35 | 70 | 16 | 8 | 214 | 24,99 | 3.53 |
25 | 42 | 420 | M12 | 45 | 130 | 18 | 10 | 219 | 32.92 | 3.53 |
32 | 42 | 420 | M12 | 45 | 130 | 18 | 10 | 222 | 37.69 | 3.53 |
38 | 42 | 420 | M16 | 55 | 295 | 24 | 14 | 225 | 47.22 | 3.53 |
51 | 42 | 420 | M20 | 70 | 550 | 30 | 17 | 228 | 56.74 | 3.53 |
64 | 42 | 420 | M24 | 80 | 550 | 36 | 19 | 232 | 69.44 | 3.53 |
76 | 42 | 420 | M30 | 90 | 650 | 46 | 22 | 237 | 85.32 | 3.53 |
2. Taula — Momentu eta giltza-tamainak hazbeteko torlojuarekin ISO 6162-2 arauarekin bat datozen brida-konexioak muntatzeko
Nominala tamaina | Gehienezkoa lanean presioa | 2 mota (hazbete) | ||||||||
Torloju haria | Torlojuen luzera mm | Torlojuen momentua N.m | Giltza | O-eraztun | ||||||
MPa | bar | hexagonorako buruko torlojua in | entxuferako buruko torlojua in | Coda | In alboko diametroa mm | Cros -atal mm | ||||
13 | 42 | 420 | 5/16-18 | 32 | 32 | 1/2 | 1/4 | 210 | 18.64 | 3.53 |
19 | 42 | 420 | 3/8-16 | 38 | 60 | 9/16 | 5/16 | 214 | 24,99 | 3.53 |
25 | 42 | 420 | 7/16-14 | 44 | 92 | 5/8 | 3/8 | 219 | 32.92 | 3.53 |
32 | 42 | 420 | 1/2-13 | 44 | 150 | 3/4 | 3/8 | 222 | 37.69 | 3.53 |
38 | 42 | 420 | 5/8-11 | 57 | 295 | 15/16 | 1/2 | 225 | 47.22 | 3.53 |
51 | 42 | 420 | 3/4-10 | 70 | 450 | 1 1/8 | 5/8 | 228 | 56.74 | 3.53 |
64 | 42 | 420 | - | - | - | - | - | 232 | 69.44 | 3.53 |
76 | 42 | 420 | - | - | - | - | - | 237 | 85.32 | 3.53 |
Argitalpenaren ordua: 2022-01-20